Tezgahı kurdunuz, programı yazdınız, katalogdaki ideal Vc ve Fz değerlerini de girdiniz. Starta bastınız ve birkaç dakika sonra o acı sesi duydunuz: Çıt! Pahalı karbür takım ortadan ikiye ayrıldı. Peki neden?

1. Spindle (Fener Mili) Salgısı (Run-out)

Eğer takım tutucunuz (pens, mandren) veya tezgahınızın mili (spindle) salgılı dönüyorsa, takımın tüm ağızları malzemeye eşit dalmaz. Z=4 bir frezenin sadece tek ağzı tüm talaş yükünü (chipload) sırtlanır. Sonuç? Aşırı yüklenen o ağız çıtlar ve saniyeler içinde takım patlar. Düzenli olarak penslerinizi ve milinizi komparatör ile ölçün; salgı 0.01 mm'den fazlaysa o pensi atın!

2. Talaş Tahliye Sorunu (Yeniden Kesim)

Özellikle derin cepler veya kör delikler işlerken, kopan talaşlar içeride hapis kalır. Takım dönmeye devam ettikçe kendi kopardığı talaşı tekrar tekrar kesmeye (Recutting) çalışır. Karbür takımlar serttir ama aynı zamanda gevrektir; sıkışan çelik talaşı ucun arasına girdiğinde takımı kilitler ve kırar. Çözüm: Yüksek basınçlı hava veya içten su verme kullanın.

3. Termal Şok

Sert malzeme işliyorsanız (HRC 50+) ve dışarıdan boryağı fışkırtıyorsanız takım her devirde metale dalıp ısınır, dışarı çıkınca su yiyip aniden soğur. Bu ani genleşme ve büzülme, elmasın üzerinde kılcal çatlaklar (termal çatlaklar) yaratır. Sert kesimde daima hava soğutma tercih edin.